Las mas significativas son:
Condutividad eléctrica: los plásticos conducen mal la electricidad por lo que se emplean como aislantes eléctricos.
Conductividad térmica: tienen una baja conductividfad térmica. Suelen ser materiales aislantes: transmiten el calor muy lentamente( mangos de la batería de la cocina).
Resistencia mecánica:al ser ligeros resultan muy resistentes por lo que se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones y también para hacer juguetes.
Combustibilidad: la mayoría de los plásticos arden con facilidad gracias a su composición de hidrógeno y carbono. El color de la llama y el olor del humo suelen ser característicos de cada plástico.Un ejemplo son las bolsas de basura.
Plasticidad:muchos se reblandecen con el calor y, sin llegar a fundirse, son facilmente moldeables. Esto permite fabricar con ellos piezas e formas complicadas.
Otra características de los plásticos
Economía: los plásticos es un material muy barato, salvo excepciones.
Facilidad de procesado y versatilidad: su elevada plasticidad hace que las técnicas industriales de fabricaión sean sencillas, lo que permite fabricar materiales plásticos a ala medida de las necesidades del diseñador.
Facilidad para combinarse con otro materiales: debido a esta propiedad es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades( poliester reforzado con fibra de vidrio).
El principal problema es que la mayoría de los plásticos no soporta las altas temperaturas sin perder sus propiedades.
martes, 7 de junio de 2011
MATERIALES COMPUESTOS
MORTERO
Es una mezcla de cemento, arena y agua que sirve para unir los ladrillos o las piedras. También se puede usar para enfoscar, cubrir con una fina capa las paredes exteriores de las viviendas (enfoscado)
HORMIGÓN
Es una mezcla en diferentes proporciones de cemento, arena, grava y agua que se endurece con el tiempo.
Es tan apropiado para la constitución por las siguientes propiedades:
1.- Es económico
2.- Es resistente al fuego
3.- Es duradero
4.- Puede ser fabricado directamente en la obra
El principal inconveniente es su baja resistencia a la tracción.
Para mejorar esta resistencia se emplea el hormigon armado. Para construir una estructura de hormigon armado, se fabrica un encofrado de madera y se colocan barras de acero. Luego, sobre este molde se vierte la masa de hormigon y. al fraguar, se retira el molde de madera. El fraguado suele durar unos 28 días.
En el hormigon pretensado se incluyen cables de acero que se tensan con gatos antes de verter el hormigon en el encofrado. Cuando fragua, se liberan los tensores de las sujeciones. Así se aprovecha la ligera contracción que experimenta el hormigon al fraguar.
OTROS MATERIALES COMPUESTOS
PIEDRA ARTIFICIAL
Es un aglomerado de arena de mármol u otros materiales, unido por cementos minerales o adhesivos plásticos, que presenta un aspecto natural. Son fáciles de moldear y mucho mas baratos que la piedra natural.
FIBROCEMENTO
Es una mezcla de cemento reforzado con fibra de amianto que mejora su resistencia a tracción.
REFUERZO CON FIBRA DE VIDRIO O FIBRA DE CARBONO
El hormigo puede reforzarse con fibra de vidrio, lo que mejora notablemente su comportamiento mecánico. El cemento con fibra de carbono, también mejora notablemente sus propiedades pero incrementa mucho su precio, por los que se usa solo en aplicaciones especiales.
Es una mezcla de cemento, arena y agua que sirve para unir los ladrillos o las piedras. También se puede usar para enfoscar, cubrir con una fina capa las paredes exteriores de las viviendas (enfoscado)
HORMIGÓN
Es una mezcla en diferentes proporciones de cemento, arena, grava y agua que se endurece con el tiempo.
Es tan apropiado para la constitución por las siguientes propiedades:
1.- Es económico
2.- Es resistente al fuego
3.- Es duradero
4.- Puede ser fabricado directamente en la obra
El principal inconveniente es su baja resistencia a la tracción.
Para mejorar esta resistencia se emplea el hormigon armado. Para construir una estructura de hormigon armado, se fabrica un encofrado de madera y se colocan barras de acero. Luego, sobre este molde se vierte la masa de hormigon y. al fraguar, se retira el molde de madera. El fraguado suele durar unos 28 días.
En el hormigon pretensado se incluyen cables de acero que se tensan con gatos antes de verter el hormigon en el encofrado. Cuando fragua, se liberan los tensores de las sujeciones. Así se aprovecha la ligera contracción que experimenta el hormigon al fraguar.
OTROS MATERIALES COMPUESTOS
PIEDRA ARTIFICIAL
Es un aglomerado de arena de mármol u otros materiales, unido por cementos minerales o adhesivos plásticos, que presenta un aspecto natural. Son fáciles de moldear y mucho mas baratos que la piedra natural.
FIBROCEMENTO
Es una mezcla de cemento reforzado con fibra de amianto que mejora su resistencia a tracción.
REFUERZO CON FIBRA DE VIDRIO O FIBRA DE CARBONO
El hormigo puede reforzarse con fibra de vidrio, lo que mejora notablemente su comportamiento mecánico. El cemento con fibra de carbono, también mejora notablemente sus propiedades pero incrementa mucho su precio, por los que se usa solo en aplicaciones especiales.
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