domingo, 12 de junio de 2011

PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO

tecno12-18
Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada técnica de procesa esta en la manera de dar forma al polímero.
Tipos
Moldeado por inyección
Con este método se fabrican piezas como cubos, platos, carcasas de objetos y piezas complejas.




Extruxión
En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.La maquina donde se realiza el proceso se denomina extrusora.


Moldeado por soplado
Este método se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.


Moldeado por compresión
Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes y no muy complicadas, como el salpicadero de un automóvil.
La pieza de plástico ( generalmente termoestables ) adquieren la forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polimero( reacción del curado) que permite formar un solido uniforme, rígido y homogéneo.



Hilado
Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintéticas con las que se elabora todo tipo de prendas.



Laminado
Cuando se quieren conseguir finas laminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calandrado.


Espumado
El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante, A continuación se le pueda dar forma con los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.



Moldeado por vacío
Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.





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